Für die Formherstellung und Endbearbeitung Ihrer Gussteile:
erhalten Sie eine Komplettleistung aus einer Hand und haben nur einen Ansprechpartner für alle zu erbringenden Arbeitsschritte.
In Zusammenarbeit mit unseren Fertigungspartnern liefern wir alle wesentlichen Ersatz- und Verschleißteile.
Einzelteile können wir nach Ihren spezifischen Anforderungen in unterschiedlichen Gießverfahren herstellen:
- 60-Tonnen-Vakuumentgasungs- (VD) und Vakuum-Sauerstoff-Entkohlungsofen (VOD).
- 60 Tonnen Pfannenofen (LF)
- Gruben- und Bodenformung mit kunstharzgebundenem Sand
- Modermustererstellung: 3D-CNC-Bearbeitungszentrum Bis zu x: 4000, y: 5000 z: 1200 mm / Schnittempfindlichkeit: 150 Mikron/mm
- Gruben- und Bodenformung mit harzgebundenem Sand
- Teile von 50 bis 60 kg, bis zu 50 Formen/Schicht aus reinem Kohlenstoff, Legierung
- Alle Arten von Stählen, Kugelgraphit- und Graugussproduktion
- 60-Tonnen-Vakuumentgasungs- (VD) und Vakuum-Sauerstoff-Entkohlungsofen (VOD).
Gesamtkapazität für flüssiges Metall von 60 Tonnen
Gesamtkapazität für flüssiges Metall: 10 Tonnen
- Gesamtkapazität für flüssiges Metall von 240 Tonnen
- 60 Tonnen Vakuumentgasung (VD) und Vakuum-Sauerstoff-Entkohlung (VOD)
- 60 Tonnen Pfannenofen (LF)
Putzerei
- 4 Strahlanlagen bis 12 x 8 x 6,5 Meter
- CNC-Riser-Schneidemaschine
Wärmebehandlung
- 9 Wärmebehandlungsöfen bis zu 13 x 8 x 5 Metern
- 5 Abschreckbecken und Luftstrahlabschreckung
Schmelzen
Engineering - Konstruktionsmethoden
Mit dem umfassenden Fachwissen unserer Verbundpartner positionieren wir uns als kompetenter Komplettdienstleister und zuverlässiger Ansprechpartner für maßgeschneiderte Kundenanforderungen.
Zur Gewährleistung der erforderlichen Qualitätsstandards setzen wir modernste Methoden ein:
- SolidWorks
- Nova Flow and Cast – Gießsimulation
- sowie Magma – Gießsimulation
- und ein fortschrittliches Produktionsplanungssystem.